1、数控指令代码列举以下代码1G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工2G02与G03 G02顺时针圆弧插补。
2、经过这段时间的学习，我将数控编程的常用指令总结如下 如有错误和缺漏望朋友们指正1 M代码及功能 M00 程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转启动 M04 主轴反转启动 M05 主轴停止转动 M07 切削液打开 M08 切削液打开。
3、G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 正面 CW，G103 创成加工中圆弧插补 正面 CCW，G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹G110。
4、常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮传递和操作准备功能字简称G功能指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成，G功能的代号已。
5、一G代码准备功能11机械坐标系与机械座标点的设定 数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广东数控 工件坐标系设定 G50 最快速移动 G00 G00 11普通加工直线插补，圆弧插补，车螺纹数控车床 华中世纪星 FANUC 西门子 广。
6、工件安装在卡盘上，机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的，为便于编程，应建立一个工件坐标系，使刀具在此坐标系中进行加工G50 X Z 该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离，坐标X，Z为刀尖在工件坐标系中的。
7、代码如下M00程序停止 M01计划结束 M02程序结束 M03主轴顺时针转动 M04主轴逆时针转动 M05主轴停止 M06换刀 M072号冷却液开 M081号冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M12不指定 M13主轴顺时针，冷却液开 M14主轴逆。
8、程序暂停指令 M02 程序结束指令 M30 主轴停止，程序结束指令 M20 自动循环指令 M03 主轴正转指令 M04 主轴反转指令 M05 主轴停止指令 M06 发信后等待回答指令 M26 发信指令 M21 发信后等待回答指令 M97 程序跳转指令 M9。
9、一指令集X向如XU等的编程量均采用直径量 G00快速定位指令格式为G00 XU ZW ，XZ为绝对编程时的目标点，UW。
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12、常用地址符含义数控FANUC加工中心编程指令代码详解 辅助功能M指令 注在一个程序段中只能有指令一个M指令，如果在一个程序中出现两个或两个以上的M指令时，则只有最后一个M指令有效，其余无效！其他指令 1F进给速度指令 F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mmmin，当指令为G95单位是mmr 2S主轴转速指令 S及后面的若干数字表示，单位是rmin 3T刀具指令 T及后面的三位数字表示，表示刀号 4H和D刀具长度补偿值和刀具半径补偿值 H和D及其后面的三位数字表示，该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址番号G指令代码详解。
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